潤滑脂在儲存和使用中都(dōu)會析出油，少量的分(fēn)油是正常的，而過度的分(fēn)油将直接導緻潤滑脂結構破壞甚至失去(qù)使用價值，正确的儲存和使用技巧可(kě)以有效地控制分(fēn)油。

潤滑脂的成分(fēn)     

      潤滑脂由基礎油+稠化劑+添加劑組成，主要的成分(fēn)是基礎油（礦物油或者合成油），稠化劑的作(zuò)用像海綿，由纖維結構組成,基礎油和添加劑被儲存在裡(lǐ)面。正如(rú)海綿受到擠壓會流出水一樣，潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎油，而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機(jī)械擠壓、高溫。

潤滑脂爲什麽會分(fēn)油？

       從(cóng)上面我們可(kě)以看(kàn)出，潤滑脂分(fēn)油是正常的，如(rú)果潤滑脂不具備把油釋放(fàng)出來(lái)的能力，那麽也無從(cóng)潤滑，因爲潤滑靠的是基礎油，稠化劑幾乎沒有潤滑作(zuò)用。

       潤滑脂的分(fēn)油量與稠化劑的含量有關，從(cóng)潤滑脂的成分(fēn)我們可(kě)以看(kàn)出，潤滑脂裡(lǐ)稠化劑的含量是有區别的，聯想一下海綿，我們不難明白(bái)，稠化劑含量高，則基礎油越不容易析出，分(fēn)油越少。

       那麽潤滑脂裡(lǐ)含有的稠化劑是不是越多越好呢(ne)？當然不是了，很顯然，要是稠化劑太多了，基礎油被緊緊吸住，不能釋放(fàng)基礎油的潤滑脂，怎麽潤滑？所以，潤滑脂的稠化過程就(jiù)需要找到這個折中點。

潤滑脂分(fēn)油的方式

同樣的，潤滑脂分(fēn)油也有兩種方式，靜(jìng)态分(fēn)油和動态分(fēn)油，除了潤滑脂本身(shēn)的質量因素之外，這兩方面的因素也會引起分(fēn)油。

靜(jìng)态分(fēn)油：受儲存條件(jiàn)影(yǐng)響，包括儲存溫度、儲存時間、儲運過程中容器受到的振動、潤滑脂表面是否抹平，下列情況的任意一種,分(fēn)油會相(xiàng)對明顯：

①潤滑脂稠度較小（NLGI00、NLGI0、NLGI1）

②基礎油的黏度較低（ISO68及以下）

在正常的儲存期和儲存條件(jiàn)下，這些情況造成的分(fēn)油不會影(yǐng)響潤滑脂的使用性能。

動态分(fēn)油：

動态分(fēn)油主要是在使用中，由于潤滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分(fēn)油，動态分(fēn)油對潤滑脂的使用有較大(dà)影(yǐng)響，應該予以控制。

加劇(jù)動态分(fēn)油的情況，潤滑脂加得(de)過多：會引起高溫，導緻潤滑脂氧化加劇(jù)，基礎油和稠化劑迅速分(fēn)離(lí)。

機(jī)械原因：

設備安裝不當、負載過高、如(rú)遊隙選擇不當導緻潤滑不良引起軸承運轉出現高溫。

潤滑脂幹結：

發幹的潤滑脂粘附在設備上造成堵塞，基礎油從(cóng)兩邊流走，而稠化劑堆積在堵塞塊上，由于局部潤滑不良，這種情況會引起溫度升高,高溫又加劇(jù)基礎油和稠化劑分(fēn)離(lí)。因此在換油時應把粘附的舊脂清除幹淨。

潤滑脂受到了污染：粉塵、灰土(tǔ)落進潤滑脂裡(lǐ),因此儲存中應注意密封。

不同的潤滑脂進行混合：稠化劑的膠體(tǐ)結構遭到破壞,引起分(fēn)油。

潤滑脂的分(fēn)油性能除了受成分(fēn)和生(shēng)産過程影(yǐng)響外，還(hái)受到儲存條件(jiàn)和使用條件(jiàn)的影(yǐng)響，因此應該使用正确的儲運和使用方法，防止潤滑脂裡(lǐ)的油流失。