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如(rú)何正确使用潤滑脂
1.所加注的潤滑量要适當加脂量過大(dà)，會使摩擦力矩增大(dà)，溫度升高，耗脂量增大(dà);而加脂量過少，則不能獲得(de)可(kě)靠潤滑而發生(shēng)幹摩擦。一般來(lái)講，适宜的加脂量爲軸承内總空隙體(tǐ)積的1/3~1/2。但(dàn)根據具體(tǐ)情況，有時則應在軸承邊緣塗脂而實行空腔潤滑。2.注意防止不同種類、牌号及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工(gōng)具的交叉使用，否則，将對脂産生(shēng)滴點下降，錐入度增大(dà)和機(jī)械安定性下降等不良影(yǐng)響。3.重視更換新脂工(gōng)作(zuò)由于潤滑
2023-07-12 qiaoen
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工(gōng)程建設機(jī)械對潤滑脂性能的要求
根據工(gōng)程建設機(jī)械種類繁多，工(gōng)作(zuò)特點複雜等具體(tǐ)情況，要求所用潤滑脂應具有如(rú)下性能： 高低溫性能： 工(gōng)程建設機(jī)械大(dà)都(dōu)在室外工(gōng)作(zuò)，季節、氣候、區域不同，溫差變化較大(dà)，要求潤滑脂具有良好的高低溫性能，适應-30～50℃氣溫變化範圍内使用。 抗極壓耐磨性： 工(gōng)程建設機(jī)械由于工(gōng)作(zuò)負荷變化大(dà)，運動方向變化多，有振動和沖擊、且停啓頻繁，要求潤滑脂具有良好的抗極壓耐磨性。 耐水性： 由
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軸承如(rú)何挑選合适的潤滑脂
爲滾動軸承挑選合适的潤滑脂時，通常需要考慮如(rú)下因素：軸承的類型、轉速、工(gōng)作(zuò)溫度和負荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動，以及考慮法規和環保的要求。潤滑脂的特征從(cóng)根本上取決于以下三方面：1）基礎油類型&黏度基礎油的黏度影(yǐng)響着潤滑膜的形成。最常見(jiàn)的基礎油是礦物油和合成油，前者是成本最低的基礎油，因爲其生(shēng)産過程與成本遠(yuǎn)比合成油簡單低廉。而合成油有合成烴、合成酯、聚二醇、矽油、氟化油、磷酸
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潤滑脂發幹變硬的原因
分(fēn)油是導緻潤滑脂發幹、變硬的罪魁禍首，變硬的油脂在軸承、齒輪内部導緻摩擦加劇(jù)，造成溫度升高，而升高的溫度又會加劇(jù)潤滑脂變幹的速度，對軸承的正常運轉造成不良後果。導緻潤滑脂變硬（分(fēn)油）的原因主要有：1、潤滑脂受到了污染：灰塵、泥土(tǔ)、浮塵以及類似雜質，這類雜質會引發潤滑脂變幹。2、潤滑脂之間不相(xiàng)容：如(rú)果不小心把潤滑脂混合了也會使潤滑脂的膠體(tǐ)結構遭到破壞，加速分(fēn)油。典型的例子之一就(jiù)是把有機(jī)膨
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