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潤滑脂發幹變硬的原因
分(fēn)油是導緻潤滑脂發幹、變硬的罪魁禍首，變硬的油脂在軸承、齒輪内部導緻摩擦加劇(jù)，造成溫度升高，而升高的溫度又會加劇(jù)潤滑脂變幹的速度，對軸承的正常運轉造成不良後果。導緻潤滑脂變硬（分(fēn)油）的原因主要有：1、潤滑脂受到了污染：灰塵、泥土(tǔ)、浮塵以及類似雜質，這類雜質會引發潤滑脂變幹。2、潤滑脂之間不相(xiàng)容：如(rú)果不小心把潤滑脂混合了也會使潤滑脂的膠體(tǐ)結構遭到破壞，加速分(fēn)油。典型的例子之一就(jiù)是把有機(jī)膨
2023-07-12 qiaoen
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高溫潤滑脂的質量變化情況
潤滑脂的優點是能很好地粘滞和保持機(jī)械部件(jiàn)的潤滑，不會流失，缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發生(shēng)質量變化，尤其是高溫潤滑脂始終工(gōng)作(zuò)在高溫狀态下，更容易發生(shēng)變質，下面優必特爲大(dà)家介紹一下潤滑脂的質量變化情況： 1、很多潤滑工(gōng)況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧化變質。 2、通常潤滑脂是70%~
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測定潤滑脂使用的最高溫度
過去(qù)，判斷高溫潤滑脂的依據通常是其“滴點”。“滴點”代表的是在測試中潤滑脂内的增稠劑失效，即增稠劑失去(qù)凝聚作(zuò)用，不能保持内部油時的溫度。“滴點”主要是被用來(lái)在生(shēng)産質量控制試驗中确定正确的增稠劑形成的參數，而非表現潤滑脂性能的指示參數。在使用時，其耐高溫溫度往往比其滴點低，也無法用滴點溫度數值減去(qù)某一具體(tǐ)數值的方法得(de)到潤滑脂的實際耐高溫值。 确定潤滑脂高溫性能的較好方法是标準軸承測試。
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潤滑脂的使用方法
潤滑脂需要根據現場條件(jiàn)及潤滑脂本身(shēn)特性選擇合适的使用方法。常規情況下，加脂周期長、潤滑脂稠度硬的用加油槍打入；加脂周期短(duǎn)、潤滑脂稠度稀的，且潤滑點周邊環境惡劣的用電動或氣動供脂泵注入；現場不具備加脂設備的，也可(kě)采用手工(gōng)塗覆方式。使用和存放(fàng)注意事(shì)項1、爲達到最佳潤滑效果，使用潤滑脂前，需将殘留的舊潤滑脂全部清除或擠出。2、不同系列的潤滑脂，不能混用，以免影(yǐng)響使用性能。3、用後的潤滑脂包裝
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